כיצד להימנע מכוויות בחיתוך חלקי עבודה?

דיסק החיתוך עשוי שרף כחומר קלסר, בתוספת רשת סיבי זכוכית, ומשולב בחומרים שונים.ביצועי החיתוך שלו משמעותיים במיוחד עבור חומרים קשים לחיתוך כגון פלדת סגסוגת ופלדת אל חלד.שיטות חיתוך יבשות ורטובות הופכות את דיוק החיתוך ליציב יותר.במקביל, בחירת חומר חיתוך וקשיות משפרת את יעילות החיתוך ומפחיתה את עלויות הייצור.אבל במהלך תהליך החיתוך, ייתכנו גם תאונות עבור חלקי עבודה נשרפו.

כיצד נוכל להימנע מכוויות במהלך תהליך החיתוך, שעלולות להשפיע על יעילות החיתוך נמוכה מדי?

1、 בחירת קשיות

אם הקשיות גבוהה מדי, המבנה המטאלוגרפי של החומר יישרף, ולא ניתן לבדוק במדויק את מבנה המיקרו של החומר, וכתוצאה מכך שגיאות;אם הקשיות נמוכה מדי, הדבר יביא ליעילות חיתוך נמוכה ויבזבז את להב החיתוך.כדי למנוע כוויות וחדות בתהליך החיתוך, יש לבדוק רק את קשיות החומר ואת השימוש הנכון בנוזל הקירור.

2、 מבחר חומרי גלם

החומר המועדף הוא תחמוצת אלומיניום, וסיליקון קרביד מועדף לחיתוך חומרים לא ברזליים ולא מתכתיים.מכיוון שחומר תחמוצת אלומיניום המשמש לחיתוך חומרי מתכת אינו מגיב כימית עם הרכיבים הכימיים במתכת, הוא מועיל לחיתוך.למתכות לא מתכתיות ולא ברזליות יש פעילות כימית נמוכה, בעוד לחומרי סיליקון קרביד יש פעילות כימית נמוכה יותר בהשוואה לאלומינה, ביצועי חיתוך טובים יותר, פחות כוויות ופחות בלאי.

3、 בחירת גרנולריות

בחירה בגודל חלקיקים בינוני מועילה לחיתוך.אם נדרשת חדות, ניתן לבחור בגודל גרגר גס יותר;אם חיתוך דורש דיוק גבוה, יש לבחור חומר שוחק עם גודל חלקיקים עדין יותר.